耐火砖机运行中常见故障及边缘脱落原因

　　经耐火砖机压制出来的产品按尺寸和型状通常可分为它分为标准砖、普通砖和特种砖，可作为建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并可承受高温下各种物理化学变化和机械效应。今有老客户来电说近段时间设备在运行过程常出现一些异常，而导致所压制的砖产品边缘脱落情况出现却找不到原因...，那么今天铭泽技术小编就针对客户来电所提出的问题来讲讲压砖设备在生长中易出现的故障及遇到边缘脱落该怎么处理等问题。

　　首先在压制砖块过程中碰到耐火砖机在工作中突然停止，往往是由于设备中填的原料过多而造成的，这种情况下应及时取出多余的填料。如果原料填满的原因，那就要检查模具孔，看是否是有异物进入模具孔而导致堵塞造成所致。

　　再者耐火砖机可以正常工作，但转台盘不动，那就要考虑是不是弹簧断裂现象发生了，或者自动卡头的过度磨损，这只需要更换弹簧或自动卡可以了。在这点上需要注意自动卡和回转盘间的距离，调整必须再一毫米范围内。

　　上述两种就是常见的压砖机故障至于导致砖成品边缘脱落原因通常有三点：

　　1.砖的四角原料分布不均，或者同一模型砖的四角之间的差异较大，解决这一问题的方法是调整耐火砖机的参数或调整设备布料。

　　2.拌和后的混凝原料料，干湿度或比例不合适，原料颗粒过大或者不符合要求以及搅拌不均匀等外在条件造成的。

　　3.最后就是跟耐火砖机所安装的模具有关系了， 如果是模具脱模情况出现，就必须要重新安装更换新模具及检查耐火砖机模具压头的水平，及时进行有效调整。